使用催化燃燒設備有什么***處？

 

催化燃燒設備利用催化劑使有機廢氣在低起燃溫度下無焰燃燒，從而將有機廢氣分離成清潔的二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒器電氣控制系統(tǒng)由PLC控制器、文字顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外傳感器、熱電偶等電氣控制設備以及風機組成。此外，氣體與空氣的比例由零壓力閥調(diào)節(jié)。催化燃燒設備廠家也給出了HC系列有機氣體催化燃燒設備和LF-VC直接催化氧分離反應裝置的實例，以及催化燃燒設備使用中的不穩(wěn)定因素和管理措施。催化燃燒設備運行時，實際上可燃物是在催化劑的作用下燃燒的。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更完全。用于催化燃燒的催化劑是貴金屬和金屬氧反應物的多組分物質(zhì)，具有較***的比表面積。例如，家用負載鈀或稀土化合物的催化燃氣灶可以降低尾氣中的一氧化碳含量，提高熱耗率。在500℃時，***部分有機化合物可以通過負載0.2%pt的氧反應鋁催化劑燃燒、脫臭和純化，直到化學位移σ=1。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于穩(wěn)定性要求較高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、以汽油或酒精為原料的平爐(催化劑為浸漬Pt的石棉)等。如果去除化工廠的氮氧化物煙氣，可以向煙氣中加入燃料，通過負載鉑和鈀催化劑的催化燃燒，將氮氧化物轉(zhuǎn)化為N2氣體。

 

催化燃燒設備由活性炭吸附箱、阻火器、換熱器、催化反應床和風機組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度更低，燃燒更徹底。進入催化燃燒設備的氣體主要經(jīng)過預處理，去除粉塵、液滴和不***成分，避免堵塞催化床層，使催化劑中毒。只有當催化床的氣體溫度達到催化劑的起燃溫度時，催化反應才能進行。因此，低于起燃溫度的進氣被預熱到起燃溫度。廢氣成分不能含有以下物質(zhì):高粘度油脂。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛和錫；粉塵濃度高；選擇設備時，注明廢氣的成分、濃度和進出口溫度；安裝現(xiàn)場無腐蝕性氣體，有防雨措施；所需電源為:三相交流380伏，頻率50Hz。

 

催化燃燒設備有哪些***點？下面，給***家詳細介紹一下:

 

1.適應性***:能適應高濃度、***風量，去除異味，凈化不同氣味的氣體物質(zhì)，可24小時工作，運行穩(wěn)定。

 

2.***質(zhì)進口材料制造:設備性能穩(wěn)定，采用不銹鋼，設備使用壽命十五年以上。

 

3.采用技術理念，經(jīng)過工程師和技術人員長期反復測試，生產(chǎn)出的凈化產(chǎn)品全部具有自主知識產(chǎn)權，全部分解異味。

 

4.設備占地面積小，重量輕:適用于布局緊湊、空間狹小等***殊情況。設備占地面積> 1 m2/處理10000m3/h風量。

 

5.運行成本低:設備無任何機械動作，無噪音，無***殊管理和日常維護，只需定期檢查。設備能耗低(每1000立方米/小時加工僅耗電0.2度左右)，設備風阻低于50pa，可節(jié)省***量排氣能耗。

 

6.可以達到很***的除味效果，去除異味和臭味，完全做到無有害排放，無二次污染，同時做到凈化和清潔。

 

7.無需***殊預處理:氣味不需要***殊預處理，如加熱、加濕。

 

在催化燃燒設備中設置加熱室，啟動加熱裝置進入內(nèi)循環(huán)。當熱氣源達到有機物沸點時，有機物跑出活性炭，進入催化室催化分解成CO2和H2O，同時釋放能量。當釋放的能量進入吸附床脫附時，加熱裝置停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)保持自燃，尾氣循環(huán)，直至有機物與活性炭分離并在催化室內(nèi)分解。